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產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-03-03
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FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品簡介
玻璃鋼(酚醛樹脂)對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕,zui高耐溫度約為120~150℃,zui低溫度為-20℃。本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。
FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
該泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
,強(qiáng)耐酸堿液下泵選材依據(jù)
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
,強(qiáng)耐酸堿液下泵主要用途 
SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。 
FSY型強(qiáng)耐酸堿液下泵選型:
型號  | 流量Q  | 揚(yáng)程H  | 轉(zhuǎn)速  | 功率N  | 效率n  | |||
m 3 /h  | L/s  | 軸  | 電機(jī)  | |||||
25WSY-22  | a型  | 2.88  | 0.80  | 22  | 2900  | 1.35  | 2.2  | 13  | 
4.05  | 1.12  | 18  | 1.18  | 17  | ||||
6.48  | 1.80  | 15  | 1.06  | 25  | ||||
25WSY-30  | 2.88  | 0.80  | 30  | 2900  | 1.85  | 3  | 13  | |
6.48  | 1.80  | 20  | 2.10  | 17  | ||||
9.00  | 2.52  | 15  | 1.45  | 25  | ||||
40WSY-25  | 5.76  | 1.60  | 25  | 2900  | 2.85  | 4  | 14  | |
8.10  | 2.24  | 20  | 1.09  | 21  | ||||
13.32  | 3.70  | 15  | 1.83  | 30  | ||||
40FSY-22  | 8.10  | 2.24  | 22  | 2900  | 1.09  | 3  | 44  | |
15.84  | 4.4  | 18  | 1.45  | 53  | ||||
20.00  | 5.50  | 15  | 1.83  | 44  | ||||
40FSY-18  | 6.48  | 1.80  | 18  | 2900  | 1.00  | 2.2  | 32  | |
15.00  | 4.17  | 15  | 1.20  | 51  | ||||
21.60  | 6.00  | 12  | 1.76  | 42  | ||||
40WSY-50  | b型  | 6.48  | 1.80  | 50  | 2900  | 6.35  | 7.5  | 14  | 
8.64  | 2.40  | 45  | 5.56  | 19  | ||||
14.40  | 4.00  | 35  | 4.76  | 30  | ||||
40FSY-35  | 10  | 2.8  | 34  | 2900  | 1.86  | 4  | 50.6  | |
20  | 5.5  | 30  | 2.62  | 64  | ||||
30  | 8.3  | 24  | 3.09  | 63.5  | ||||
50FSY-35  | 30  | 8.3  | 35  | 2900  | 4.94  | 7.5  | 58  | |
45  | 1.5  | 32  | 5.59  | 70  | ||||
55  | 15.1  | 28  | 6.33  | 66  | ||||
50FSY-35A  | 25  | 7.0  | 26  | 2900  | 2.83  | 5.5  | 63  | |
35  | 9.7  | 25  | 3.35  | 70  | ||||
45  | 12.5  | 22  | 3.87  | 69  | ||||
50FSY-20  | 18  | 5.0  | 20  | 2900  | 1.64  | 4  | 60  | |
30  | 8.3  | 16  | 2.4  | 55  | ||||
35  | 9.7  | 12  | 2.6  | 44  | ||||
80FSY-35  | 56  | 15.5  | 35  | 2900  | 8.45  | 15  | 63  | |
92  | 25.5  | 29  | 10.1  | 72  | ||||
110  | 30.5  | 25  | 10.80  | 69  | ||||
80FSY-35A  | 45  | 12.5  | 26  | 2900  | 5.12  | 11  | 62  | |
69  | 19.2  | 22  | 6.2  | 67  | ||||
90  | 25.0  | 19  | 7.35  | 63  | ||||
FSY耐腐蝕玻璃鋼液下泵安裝及維修保養(yǎng)
1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
3、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座、拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
6、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補(bǔ)充和更換上軸承潤滑油。 
FSY玻璃鋼液下泵故障分析:
故障現(xiàn)象  | 可能產(chǎn)生的原因  | 解決方法  | 
流量不足  | 1、 泵過流部分另件損壞 2、 轉(zhuǎn)速不足 3、 吸入或輸出口部分堵塞  | 1、 更換另件 2、 檢查電壓、電機(jī)是否正常 3、 清除淤塞部分  | 
揚(yáng)程不足  | 1、 葉輪損壞 2、 轉(zhuǎn)速不足 3、 輸液內(nèi)含有氣體  | 1、 更換葉輪 2、 檢查電壓、電機(jī)是否正常 3、 降低液體溫度排除氣體  | 
軸承發(fā)熱  | 1、 主軸與電機(jī)軸不同心 2、 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)  | 1、 調(diào)整同心度 2、 加油或換油  | 
功率過載  | 1、 介質(zhì)比重過大 2、 流量超過使用范圍 3、 產(chǎn)生機(jī)械擦  | 1、 更換較大功率電機(jī) 2、 按使用范圍工作 3、 檢查調(diào)整或更換磨損部件  | 
出液量小或不出液  | 1、 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對 2、 葉輪中心線末浸入液內(nèi)  | 1、 調(diào)整相位 2、 調(diào)整浸沒高度  | 
振動或雜音  | 1、 主軸與電機(jī)軸不同心 2、 轉(zhuǎn)子不平衡 3、 螺母有松動現(xiàn)象 4、 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5、 水軸承與軸頸磨損過大  | 1、 調(diào)整同心度 2、 更換另件 3、 擰緊各部位螺母 4、 降低液溫排除氣體,葉輪浸入液內(nèi) 5、 更換水軸承,恢復(fù)軸頸  | 
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