
壓濾機(jī)螺桿泵-污泥螺桿泵概述:
   單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱G型螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
   它的zui大特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高,這是離心泵沒有的。
   我公司對國外(如:德、英、法、日本等國)生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的化工泵產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
   我單位生產(chǎn)的螺桿泵,質(zhì)量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)。
壓濾機(jī)螺桿泵-污泥螺桿泵工作原理:
   G型螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿即轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時,定子與轉(zhuǎn)子付就連續(xù)嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動,輸入介質(zhì)從吸入端流經(jīng)定子-轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端,輸入密封腔的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。因此,可以輸送含有堅硬磨損性雜質(zhì)及固體顆粒的介質(zhì)和粘稠的液體。
   G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運(yùn)行,無脈動,介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計量的目的。
FG型小型不銹鋼螺桿泵性能特點(diǎn):
1.zui高吸上高度可6米水柱。
2.可雙向旋轉(zhuǎn),雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)。
3.安裝方式靈活。
4.運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切。
5.輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃~+150℃。
6.單螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。上海鄂泉泵業(yè)有限公司是制造、設(shè)計、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。
壓濾機(jī)螺桿泵性能參數(shù)表:
型號  | 流量  | 壓力  | 允許zui  | 電機(jī)  | 必需汽  | 進(jìn)口法  | 出口法  | 允許顆  | 允許纖  | 
FG10-1  | 0.1  | 0.8  | 960  | 0.55  | 3.6  | 25  | 25  | 0.8  | 15  | 
FG10-2  | 1.6  | 0.55  | |||||||
FG13-1  | 0.4  | 0.6  | 960  | 0.55  | 3.6  | 25  | 25  | 0.8  | 15  | 
FG13-2  | 1.2  | 0.55  | |||||||
FG15-1  | 0.8  | 0.6  | 960  | 0.55  | 3.6  | 25  | 25  | 1  | 20  | 
FG15-2  | 1.2  | 0.75  | |||||||
FG20-1  | 1.2  | 0.6  | 960  | 0.75  | 4  | 25  | 25  | 1.5  | 25  | 
FG20-2  | 1.2  | 1.5  | |||||||
FG25-1  | 2  | 0.6  | 960  | 1.5  | 40  | 32  | 2  | 30  | |
FG25-2  | 1.2  | 2.2  | |||||||
FG30-1  | 5  | 0.6  | 960  | 2.2  | 50  | 40  | 2.5  | 35  | |
FG30-2  | 1.2  | 3  | |||||||
FG35-1  | 8  | 0.6  | 960  | 3  | 65  | 50  | 3  | 40  | |
FG35-2  | 1.2  | 4  | |||||||
FG40-1  | 12  | 0.6  | 960  | 4  | 80  | 65  | 3.8  | 45  | |
FG40-2  | 1.2  | 5.5  | |||||||
FG50-1  | 20  | 0.6  | 960  | 5.5  | 4.5  | 100  | 80  | 5  | 50  | 
FG50-2  | 1.2  | 7.5  | |||||||
FG60-1  | 30  | 0.6  | 960  | 11  | 5  | 125  | 100  | 6  | 60  | 
FG60-2  | 1.2  | 15  | |||||||
FG70-1  | 45  | 0.6  | 720  | 11  | 150  | 125  | 8  | 70  | |
FG70-2  | 1.2  | 18.5  | |||||||
FG85-1  | 65  | 0.6  | 630  | 15  | 150  | 150  | 10  | 80  | 
FG105-1  | 100  | 0.6  | 400  | 22  | 60  | 200  | 200  | 15  | 110  | 
FG135-1  | 150  | 0.6  | 500  | 37  | 60  | 250  | 250  | 20  | 150  | 
螺桿泵配齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)
一級泵性能參數(shù)
型號  | 壓力0.3Mpa  | 壓力0.6Mpa  | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)  | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | |
FG20-1  | 960  | 0.96  | 0.75-6級  | 960  | 0.8  | 0.75-6級  | 125~1250  | 0.1~1.5  | 1.1  | 
720  | 0.8  | 0.55-8級  | 720  | 0.5  | 0.75-8級  | ||||
510  | 0.4  | 0.55-4級/齒輪箱  | 510  | 0.3  | 0.75-4級/齒輪箱  | ||||
FG25-1  | 960  | 2.4  | 0.75-6級  | 960  | 2  | 1.5-6級  | 125~1250  | 0.1~3  | 1.5  | 
720  | 1.5  | 0.55-8級  | 720  | 1.27  | 1.1-8級  | ||||
510  | 1.08  | 0.55-4級/齒輪箱  | 510  | 0.9  | 1.1-4級/齒輪箱  | ||||
FG30-1  | 960  | 3.6  | 1.5-6級  | 960  | 3  | 2.2-6級  | 125~1250  | 0.2~4  | 2.2  | 
720  | 2.28  | 1.1-8級  | 720  | 1.9  | 1.5-8級  | ||||
510  | 1.63  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 1.35  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
FG35-1  | 720  | 4.8  | 2.2-8級  | 720  | 4.04  | 3-8級  | 125~890  | 0.3~5  | 3  | 
510  | 3.36  | 1.5-4級/齒輪箱  | 510  | 2.8  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
380  | 1.92  | 1.1-4級/齒輪箱  | 380  | 1.60  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
FG40-1  | 510  | 6.8  | 2.2-4級/齒輪箱  | 510  | 5.6  | 3-4級/齒輪箱  | 125~890  | 0.3~10  | 4  | 
380  | 5.1  | 1.5-4級/齒輪箱  | 380  | 4  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 2.65  | 1.1-6級/齒輪箱  | 252  | 2.2  | 1.5-6級/齒輪箱  | ||||
FG50-1  | 510  | 13.8  | 4-4級/齒輪箱  | 510  | 11.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | 80~750  | 1~18  | 5.5  | 
380  | 10.2  | 4-4級/齒輪箱  | 380  | 7.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 5.6  | 3-6級/齒輪箱  | 252  | 4.4  | 5.5-6級/齒輪箱  | ||||
FG60-1  | 510  | 20.8  | 7.5-4級/齒輪箱  | 510  | 16  | 11-4級/齒輪箱  | 63~630  | 1~20  | 11  | 
380  | 15.6  | 7.5-4級/齒輪箱  | 380  | 12  | 11-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 7.8  | 5.5-6級/齒輪箱  | 252  | 6  | 7.5-6級/齒輪箱  | ||||
FG70-1  | 510  | 26  | 11-4級/齒輪箱  | 510  | 20  | 11-4級/齒輪箱  | 56~560  | 1~22  | 11  | 
380  | 17  | 7.5-4級/齒輪箱  | 380  | 13  | 11-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 9.1  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 7  | 7.5-6級/齒輪箱  | ||||
FG85-1  | 380  | 32  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 25  | 15-4級/齒輪箱  | 37~370  | 2~24  | 15  | 
252  | 21  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 16  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 11  | 5.5-8級/齒輪箱  | 189  | 8  | 11-8級/齒輪箱  | ||||
FG105-1  | 380  | 80  | 15-4級/齒輪箱  | 380  | 65  | 22-4級/齒輪箱  | 29~290  | 3~50  | 22  | 
252  | 44  | 15-6級/齒輪箱  | 252  | 34  | 22-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 29  | 11-8級/齒輪箱  | 189  | 22  | 15-8級/齒輪箱  | ||||
FG135-1  | 380  | 132  | 37-4級/齒輪箱  | 380  | 120  | 45-4級/齒輪箱  | 18~180  | 3~56  | 45  | 
二級參數(shù):
型號  | 壓力0.8Mpa  | 壓力1.2Mpa  | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)  | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | |
FG20-2  | 960  | 0.96  | 1.5-6級  | 960  | 0.8  | 1.5-6級  | 125~1250  | 0.1~1.5  | 1.5  | 
720  | 0.8  | 1.1-8級  | 720  | 0.5  | 1.5-8級  | ||||
510  | 0.4  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 0.3  | 1.1-4級/齒輪箱  | ||||
FG25-2  | 960  | 2.4  | 1.5-6級  | 960  | 2  | 2.2-6級  | 125~1250  | 0.1~3  | 2.2  | 
720  | 1.5  | 1.1-8級  | 720  | 1.27  | 1.5-8級  | ||||
510  | 1.08  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 0.9  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G30-2  | 960  | 3.6  | 3-6級  | 960  | 3  | 3-6級  | 125~1250  | 0.2~4  | 3  | 
720  | 2.28  | 1.5-8級  | 720  | 1.9  | 2.2-8級  | ||||
510  | 1.63  | 1.5-4級/齒輪箱  | 510  | 1.35  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
FG35-2  | 720  | 4.8  | 3-8級  | 720  | 4.04  | 4-8級  | 125~890  | 0.3~5  | 4  | 
510  | 3.36  | 2.2-4級/齒輪箱  | 510  | 2.8  | 3-4級/齒輪箱  | ||||
380  | 1.92  | 1.5-4級/齒輪箱  | 380  | 1.60  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
FG40-2  | 510  | 6.8  | 4-4級/齒輪箱  | 510  | 5.6  | 5.5-4級/齒輪箱  | 125~890  | 0.3~10  | 5.5  | 
380  | 5.1  | 3-4級/齒輪箱  | 380  | 4  | 4-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 2.65  | 2.2-6級/齒輪箱  | 252  | 2.2  | 3-6級/齒輪箱  | ||||
FG50-2  | 510  | 13.8  | 5.5-4級/齒輪箱  | 510  | 11.5  | 7.5-4級/齒輪箱  | 80~750  | 1~18  | 7.5  | 
380  | 10.2  | 4-4級/齒輪箱  | 380  | 7.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 5.6  | 3-6級/齒輪箱  | 252  | 4.4  | 5.5-6級/齒輪箱  | ||||
FG60-2  | 510  | 20.8  | 15-4級/齒輪箱  | 510  | 16  | 15-4級/齒輪箱  | 63~630  | 1~20  | 15  | 
380  | 15.6  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 12  | 15-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 7.8  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 6  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
FG70-2  | 510  | 26  | 15-4級/齒輪箱  | 510  | 20  | 18.5-4級/齒輪箱  | 56~560  | 1~22  | 18.5  | 
380  | 17  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 13  | 15-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 9.1  | 11-6級/齒輪箱  | 252  | 7  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
FG85-2  | 380  | 32  | 18.5-4級/齒輪箱  | 380  | 25  | 22-4級/齒輪箱  | 37~370  | 2~24  | 22  | 
252  | 21  | 15-6級/齒輪箱  | 252  | 16  | 18.5-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 11  | 15-8級/齒輪箱  | 189  | 8  | 15-8級/齒輪箱  | ||||
FG105-2  | 380  | 80  | 30-4級/齒輪箱  | 380  | 65  | 37-4級/齒輪箱  | 29~290  | 3~50  | 37  | 
252  | 44  | 30-6級/齒輪箱  | 252  | 34  | 30-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 29  | 22-8級/齒輪箱  | 189  | 22  | 22-8級/齒輪箱  | ||||
FG135-2  | 380  | 132  | 55-4級/齒輪箱  | 380  | 120  | 75-4級/齒輪箱  | 18~180  | 3~56  | 75  | 
252  | 95  | 55-6級/齒輪箱  | 252  | 80  | 75-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 65  | 37-8級/齒輪箱  | 189  | 53  | 45-8級/齒輪箱  | ||||
說明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù);
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。
壓濾機(jī)螺桿泵-污泥螺桿泵使用范圍:

1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
選型說明:
1、據(jù)介質(zhì)的磨耗性選擇轉(zhuǎn)速:
磨耗性  | 轉(zhuǎn)速  | 
輕度磨耗  | 710~520(r/min)  | 
中度磨耗  | 520~380(r/min)  | 
嚴(yán)重磨耗  | 380~100(r/min)  | 
2、按輸出壓力定級數(shù):
磨耗性  | 一級  | 二級  | 三級  | 
輕度磨耗  | 0.6 MPa  | 1.2 MPa  | 1.8 MPa  | 
中度磨耗  | 0.4 MPa  | 0.8 MPa  | 1.2 MPa  | 
嚴(yán)重磨耗  | 0.2 MPa  | 0.4 MPa  | 0.6 MPa  | 
注:各種介質(zhì)磨耗性初步分類:
a. 輕度磨耗介質(zhì):軟質(zhì)泥漿,含水95%以上污水,如活性泥水,精糖廢液,工業(yè)廢水、農(nóng)畜屎尿、顏料,多種懸浮液。
b. 中度磨耗介質(zhì):含固體物料的泥漿,含水85%以上的污泥漿,染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥漿、菜籽油過濾后的沉積物。
c. 嚴(yán)重磨耗介質(zhì):硬度泥漿,含有磨損性高固體的液漿,含水率50%以上的污泥,如研磨液、溫泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、PVC漿料、脫水粘度劑等。
3、 按泵輸送介質(zhì)中含zui大體顆粒直徑和纖維長度選擇
泵型號  | G25  | G35  | G40  | G50  | G70  | G85  | G105  | 
顆粒直徑mm  | 2.5  | 3  | 3.8  | 5  | 6.8  | 9.5  | 12  | 
纖維長度mm  | 38  | 42  | 48  | 60  | 75  | 95  | 120  | 
4、泵輸送粘滯性介質(zhì)所需功率倍數(shù)(也即選擇電機(jī)功率)及轉(zhuǎn)速
粘度(mpa·s)  | 0~10000  | 10000~25000  | 25000~500000  | 50000~100000  | 100000~1500000  | 
功率倍數(shù)  | 1.0  | 1.05  | 1.1  | 1.2  | 1.25  | 
轉(zhuǎn)速  | 710~520  | 520~380  | 380~280  | 280~200  | 200~100  | 
5、按進(jìn)料形式選擇:正壓及水平輸送選一級泵;負(fù)壓及抽吸輸送選二級泵
6、泵輸送含固液體時密度不同,功率倍數(shù)也不同,根據(jù)N=M/M清水·N清水
7、根據(jù)泵輸送介質(zhì)的理化性能,選擇泵工作及過濾部件的材質(zhì).
8.G型螺桿泵橡膠套的選擇
螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當(dāng),襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。
表四:橡膠基本特性
  | 丁晴橡膠NBR  | 氯丁橡膠CR  | 氟橡膠PPM  | 乙丙橡膠EPDM  | 
耐zui高溫度  | +120°C  | +110°C  | +200°C  | +150°C  | 
耐磨性  | 優(yōu)  | 很好  | 優(yōu)  | 很好  | 
耐老化性  | 很好  | 很好  | 優(yōu)  | 優(yōu)  | 
耐臭氧  | 不行  | 優(yōu)  | 優(yōu)  | 優(yōu)  | 
耐蒸汽  | 很好  | 不行  | 優(yōu)  | 優(yōu)  | 
耐燃性  | 很好  | 優(yōu)  | 優(yōu)  | 優(yōu)  | 
使用注意事項:
1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
 
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